冶金閥門廠家北方閥門集團技術部整理，焊接球閥密封面加工工藝的研究是非常有必要的。球閥本身具有一定的結構特點：閥體的結構為焊接式，有標準的直徑尺寸，在球閥使用時具備一定的壓力試驗值。焊接球閥密封面的加工工藝研究較大程度上我國技術的空白，焊接球閥的制造加工工藝存在較多的難點，所以要對焊接球閥的制造加工進行研究，進而為球閥的加工提供生產制造經驗。

全焊接式球閥密封面改進方案密封面加工工藝難點

對于技術人員來講，在進行焊接球閥結構以及其整體球閥的過程中，不僅僅在焊接的方面有較大難點，同時在球閥封面加工方面也存在很多難點。在進行焊接球閥封面加工時的難點主要存在以下兩個方面，即閥體與球芯之間密封面同軸高度的保證和閥體封面在焊接之前與之后密封面能否在同一個高度的保證。對焊球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。三片式對焊球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，區別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。

三片式對焊球閥具有以下優點：

1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。

2． 三片式對焊球閥結構簡單、體積小、重量輕。

3． 三片式對焊球閥緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。

4． 三片式對焊球閥工作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

5． 三片式對焊球閥維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6． 三片式對焊球閥在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7． 三片式對焊球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

全焊接式球閥密封面改進方案密封面加工工藝難點分析

在進行焊接球閥密封面加工的過程中，需要對不同結構和性質的球閥封面進行對比和分析工作，從而得出焊接球閥在加工的過程中難以解決的問題，進而提出對策進行解決。進而保證焊接球閥的球芯以及球閥閥體的密封面在進行加工之后還能夠的同軸度仍然能夠符合預先圖紙設計的要求。在閥體與球芯進行同車密封面加工的工藝方法，需要保證閥體與球芯的密封面滿足同軸度的要求。在球閥的部分，除了需要球閥結構之外，同時需要進行結構球閥的整體焊接工作。焊接結構的球閥方面，需要進行閥體合縫面在焊接之前與之后的熱處理工作，這時閥體會存在較大的變形，并且在閥體的上游或者是下游的內側其同軸度是無法保證的。這時就不能將同軸度作為閥體與球芯的密封面的定位基準來看。如果是采用下面的方法來解決焊接球閥的密封面問題，將能夠保證閥體與球芯密封面的同軸度在合理的范圍內。在進行工藝加工時，需要運用到轉換和互換的原則，深入進行分析，有效解決焊接球閥的閥體與球芯的密封面。

全焊接式球閥密封面改進方案特點

1.閥體結構整體式焊接，不會有外部泄漏現象。

2.閥座由PTFE密封環及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應能力強，在使用范圍內不會產生任何泄漏。

3.閥桿的防滲漏結構、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露。

4.閥體材料與管道材質相同，不會出現應力不勻，也不會由于地震及車輛經過地面時而擠壓變形。

5.閥體輕且易于保溫。

6.直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設置小型淺井，大大節省施工費用及工程時間。

7.可根據管道的施工及設計要求調整閥體的長短和閥桿高度。

8.球體的加工精度非常精密操作輕便，無不良干涉。

10.有焊接和法蘭兩種連接方式。

11.操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平）

12.在閥門正常操作使用的情況下，質保期20年。

3 全焊接式球閥密封面改進方案密封面加工工藝難點解決方法

3.1 閥體密封面堆焊前和堆焊后密封面同軸度保證

在焊接球閥密封面的加工方面，最重要的就要保證焊接前與焊接后密封面同軸度的保證。首先，球芯加工球閥在裝配之前，需要進行球芯的單獨加工步驟，進而保證球芯面的圓柱度，也有利于球芯面與球芯的兩端密封面的相對位置確定。其次，要做到以下兩個方面的保證，即閥體密封面堆焊前同軸度保證和閥體密封面堆焊后同軸度保證。