冶金閥門廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，暗桿截止閥又叫旋轉(zhuǎn)桿截止閥( 亦叫暗桿楔式截止閥閥)。閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升，通常在閥桿的底端有梯形螺紋，通過閥門底端的螺紋以及閥瓣上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本�運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟暗桿截止閥時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，暗桿截止閥閥門的全開位置，按法板的位置（即行程>來確定。

不銹鋼暗桿截止閥在氨用應(yīng)用的特點(diǎn)

1.由于普通閥門的耐蝕性差，并且容易在殼體上刺破孔，因此根據(jù)介質(zhì)的特性，特殊的氨閥由耐腐蝕鋼，含有耐腐蝕合金元素的低溫碳鋼制成。可以承受氨氣。氣體和液態(tài)氨會(huì)腐蝕，寒冷溫度可達(dá)到-40°C，從而最大限度地提高了工作條件的使用要求。

2.氨截止閥密封副的配對(duì)結(jié)構(gòu)采用球型和普通型，并自動(dòng)校正密封以獲得雙重保險(xiǎn)的效果。密封性能穩(wěn)定，膠粘劑無磨損。它有效地解決了化學(xué)管道普通閥門的密封性能下降和泄漏問題。

3.產(chǎn)品法蘭采用不均勻的密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，也可確保中心法蘭的密封絕對(duì)可靠。

4.頂部密封裝置采用多級(jí)PTFE密封劑來形成復(fù)合密封，從而確保閥填料函在閥的使用壽命期間沒有介質(zhì)泄漏，并且是常規(guī)閥填料函的弱密封。消除了介質(zhì)的泄漏甚至事故。

不銹鋼暗桿截止閥在氨用應(yīng)用試驗(yàn)壓力

不銹鋼暗桿截止閥在氨用應(yīng)用主要零件材料

暗桿截止閥的啟閉件是閥板，閥板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，暗桿截止閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閥板有兩個(gè)密封面 , 常用的模式閥板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異。暗桿截止閥閥的閥板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閥板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閥板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閥板叫做彈性閥板。

不銹鋼暗桿截止閥在氨用應(yīng)用

(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進(jìn)口壓力大多為，進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，最高出口壓力為。

(2)安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

(3)氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

(4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。

(5)氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

這些氨用截止閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氨用截止閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出:專用氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。

氨截止閥是專門為氨和氣體購買管道或設(shè)備設(shè)計(jì)的。注意結(jié)構(gòu)的防火要求。填料由聚四氟乙烯制成，以實(shí)現(xiàn)可靠的密封和絕對(duì)的泄漏。密封材料由柔軟且高度可靠的PTFE制成。適用于氨氣，液化石油氣和氟氣管道系統(tǒng)作為開/關(guān)裝置，也適用于溫度在150°C或以下的其他管道。氨截止閥由于其穩(wěn)定的密封性能，安全可靠的使用，強(qiáng)大的耐腐蝕性，介質(zhì)的內(nèi)部或外部無泄漏以及操作輕便，不如化學(xué)管道的常規(guī)閥。良好的耐腐蝕解決方案，易于鉆削的外殼和密封性能低泄漏和簡(jiǎn)單的問題特別適用于化工行業(yè)中的氨氣和天然氣管道的輸送，并滿足長(zhǎng)期可靠使用的要求。我是。其氣密性，可維護(hù)性，安全性等。